Personnalisé

Portée de personnalisation
Nos produits prennent non seulement en charge les modèles standard, mais offrent également une personnalisation complète basée sur des conditions de travail client spécifiques et des exigences d'application. Ces gammes comprennent:
ÉTAPE 01
Longueur de tuyau

Personnalisable de 1 mètre à 50 mètres

Options d'épissage complètes ou segmentées disponibles pour s'adapter à diverses dispositions de navires de construction et de plate-forme

Erreur de précision de longueur ≤ ± 1%

ÉTAPE 02
Diamètre intérieur

Prend en charge DN50 - DN1200

Nous proposons des tuyaux de grand diamètre (DN600 +) couramment utilisés dans les projets de dragage, ainsi que des tuyaux de petit et moyen diamètre couramment utilisés dans le forage et la production de pétrole et de gaz.

Recommandations de diamètre optimal basées sur le milieu (boue, pétrole, eau, gaz)

ÉTAPE 03
Spécifications de la bride

Normes internationales: ANSI, DIN, GB, JIS

L'espacement, l'épaisseur et le matériau personnalisés de la bride sont disponibles en fonction des dessins des clients.

Revêtement anti-corrosion de surface: traitement de l'huile galvanisé, peint ou anti-rust.

ÉTAPE 04
Type de fil

Spécification de l'API standard: filetage de tuyau de ligne API

Spécifications communes: NPT, BSP, UNF

Angles de filetage spécifiés par le client, profils et méthodes d'étanchéité

ÉTAPE 05
Options matérielles

Couche de caoutchouc: résistant à la résistance

Armature: tresse en fil d'acier, armature en fibre ou structures multicouches composites

Composants métalliques: acier au carbone, acier inoxydable et acier en alliage, avec traitement thermique en surface ou traitement anti-corrosion

ÉTAPE 06
Pression de travail

Basse pression (PN10) à une pression ultra-élevée (105 MPa) - Plage complète

Chaque produit subit des tests hydrostatiques et éclatés avant l'expédition.

ÉTAPE 07
Couleur et identification

Couleur extérieure personnalisable (noir, rouge, jaune, etc.)

Le logo du client et le numéro de série peuvent être appliqués pour une identification et une gestion faciles sur place.

Processus de personnalisation
Nous avons établi un processus de personnalisation standardisé pour assurer le contrôle et la transparence à chaque étape, en veillant à ce que la livraison finale réponde aux exigences des clients:
ÉTAPE 01
1. Soumettre les exigences des exigences

Le client fournit des informations de fonctionnement: type de support, température, plage de pression et environnement d'installation.

Soumettez des paramètres de base: longueur, diamètre, bride ou thread Spécifications.

ÉTAPE 02
2. Consultation technique

Notre équipe d'ingénierie procède à une évaluation technique en fonction des exigences des clients.

Fournit des recommandations matérielles, des solutions structurelles et des prévisions de vie de service.

Si nécessaire, effectue une analyse des éléments finis (FEA) pour vérifier la fiabilité de la conception.

ÉTAPE 03
3. Confirmation de conception

Produit des dessins détaillés et des feuilles de paramètres.

Signe un échantillon / un accord de production de masse après examen et approbation des clients.

Présente des échantillons ou de petits tests par lots.

ÉTAPE 04
4. Fabrication

Utilise des matières premières importées et des machines-outils de haute précision.

Adhère strictement aux normes ISO / API dans chaque processus.

Les clients peuvent surveiller les progrès de la production à distance via la vidéo.

ÉTAPE 05
5. Test et inspection

Test de pression: 1,5 fois la pression de fonctionnement.

Test d'éclatement: 3 fois la pression de fonctionnement.

Inspection complète pour la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et le scellement.

Fournit un certificat d'inspection tiers (SGS, BV ou DNV en option).

ÉTAPE 06
6. Emballage et livraison

Emballage d'exportation personnalisé: caisses en bois, film étanche, palettes en acier

Emballage optimisé basé sur la méthode d'expédition (mer / air / rail)

Livraison globale rapide, avec une production prioritaire pour les commandes urgentes

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